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苏州条码的应用有如下优越性:

1.可靠准确。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误,而条码输入平均每15000个字符一个错误。如果 加上校验为位出错率是千万分之一。

2.数据输入速度快。键盘输入,一个每分钟打90个字的打字员1.6秒可输入12个字符或字符串,而使用条码,做 同样的工作只需0.3秒,速度提高了5倍。

3.经济便宜。与其它自动化识别技术相比较,推广应用条码技术,所需费用较长低。

4.灵活、实用。条码符号作为一种识别手段可以单独使用,也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别,还 可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时,在没有自动识别设备时,也可实现手工键盘输入。

5.自由度大。识别装置与条码标签相对位置的自由度要比OCR大得多。条码通常只在一维方向上表达信息,而同一 条码上所表示的信息完全相同并且连续,这样即使是标签有部分缺欠,仍可以从正常部分输入正确的信息。

6.设备简单。条码符号识别设备的结构简单,操作容易,无需专门训练。 

7.易于制作。可印刷,称作为“可印刷的计算机语言”。条码标签易于制作,对印刷技术设备和材料无特殊要求.  

但凡商品,都会有自己的标识,如何做到各式商品类别分明、整齐有序呢?这就要归功于条码打印了。条码打印主要依赖条码打印机来完成,广泛用于商品的标识,流通管理等。条形码打印机最重要的部件是打印头,打印头是由热敏电组构成,条码打印的过程就是热敏电组发热将碳带上的碳粉转移到纸上的过程。所以在选购条码打印机的时候,打印头是一个值得特别注意的部件,它和碳带的配合是整个打印过程的灵魂。 

为了在当今激烈的竞争中取得优势,供应链中的领先制造商和经销商都依赖自动化操作和信息。而条码识别标签是其中最关键的因素。这关键的一环必须在任何时候达到100%的准确性,因为每个错误将意味着物品被拒绝、需要手动纠错、启动查错功能,使效益受到了损失。 

该方案目的是为企业在线实时监控每一张条码的质量,避免因条码质量问题导致的标签浪费、返工、延误生产进度、甚至退货等问题。显著提高生产效率。 在线检测打印有两种方案可供选择,一种是选择自带检测功能的条码打印机,一种为现有打印机配备在线检测的功能。 自带检测功能的条码打印机 PrintronixT5000e可自带ODV在线数据验证功能,ODV(OnlineDataValidation)可以对T5000热敏打印机的每个条码进行分析,从而确保条码符合最严格的扫描标准。它可以通过自动删除坏条码及重新打印新条码来实现上述功能。这100%准确率在检测和验证程序确保了每次都可以对直线型和PDF417条码进行扫描。 

主要功能特点: ?对每个条码进行评估,提供完全的扫描保证 ?自动重新打印无效的条码 ?PrintNetEnterprise将为任何关键性条码编码任务实现前所未有的良好可视性,并对打印工作结果进行完整的检查与跟踪  ?无需在验证过程中投入昂贵的人工干预工作 ?支持PDF417  配备在线检测功能的条码打印机 实现方式:在线式固定条码阅读器,当发现不合格条码时,可采取报警操作,并且记录这些不合格条码,方便查找补打印。 条码打印机机型:任意机型。 

实施关键点:选择检测频率高的条码扫描器 方案介绍:企业在实施条码检测系统之前使用的条码打印系统,无法控制标签的错误输入以及打印过程出现的错误,从而将错误的条码流通到下游工序或客户。标签的传入值是由人工输入,效率和准确性上都有一定约束,并且在管理上也存在一定的弊端,无法对整个打印过程进行及时准确的控制。企业一般采用的方法是通过员工手持扫描枪对每个打印出来的条码进行校验检测错误,此方法耗时、耗力、效率低、无法控制人为疏忽造成的错误。针对企业的上述问题,我们采用德国施克固定式扫描器,固定在条码打印机上,对其打印出的条码进行快速扫描,将所扫描的条码数据传送到计算机,计算机对所扫描的条码以及计划需要打印的条码进行比对,从而可以及时检测打印出来的条码是否正确,杜绝了错误条码流动出去。 

扫描比对功能: 标签打印后,扫描设备自动扫描识读标签条码,识读结果传输到功能模块后台,对于可能出现的结果: 1.打印出的标签内容和设定标签打印内容不符。 2.打印出重复条码。 3.连续序列号条码出现非连续状况。 4.条码无法正常识读。 对于上述情况,软件功能模块给出校验信息,显示条码打印正确与否,操作人员可以快速准确查找出错误的条码并重新打印出正确的条码。

数据采集器不能读取条码,一般情况下均有以下几种的原因造成的:

1、条码不符合规范,例如缺少必须的空白区,条和空的对比度过低,条和空的宽窄比例不合适;

2、没有打开识读这种条码的功能;

3、条码表面复盖有透明材料,虽然眼睛可以看到条码,但是采集器识读条件严格,不能识读;

4、阳光直射,感光器件进入饱和区;

5、硬件故障,和你的经销商联系进行协商进行售后服务。

如经过检查,除以上原因外仍未能解决,请咨询你的经销商或厂家。

条码技术最早产生在风声鹤唳的二二十年代,诞生于Westinghouse的实验室里。一位名叫John Kermode性格古怪的发明家“异想天开"地想对邮政单据实现自动分检,那时侯对电子技术应用方面的每一个设想都使 人感到非常新奇。他的想法是在信封上做条码标记,条码中的信息是收信人的地址,就象今天的邮政编码。为此Kermode发明了最早的条码标识,设计方案非常的简单,即一个“条”表示数字"1” ,二个“条"表示数字“2”,以次类推。然后,他又发明了由基本的元件组成的条码识读设备:一个扫描器(能够发射光并接收反射光) ;一个测定反射信号条和空的方法,即边缘定位线圈;和使用测定结果的方法,即译码器。

Kermode的扫描器利用当时新发明的光电池来收集反射光。"空” 反射回来的是强信号,条” 反射回来的是弱信号。与当今高速度的电子元气件应用不同的是,Kermode利用磁性线圈来测定“条”和“空”。就象一个小孩将电线与电池连接再绕在-颗钉子上来夹纸。Kermode用一个带铁芯的线圈在接收到 “空”的信号的时候吸引一个开关,在接收到“条” 的信号的时候, 释放开关并接通电路。因此,最早的条码扫描枪噪音很大。开关由一系列的继电器控制,"开" 和“关”由打印在信封上条”的数量决定。通过这种方法,条码符号直接对信件进行分检。

此后不久,Kermode的合作者Douglas Young ,在Kermode码的基础上作了些改进。Kermode码所包含的信 息量相当的低,并且很难编出十个以上的不同代码。

而Young码使用更少的条,但是利用条之间空的尺寸变化,就象今天的UPC条码符号使用四个不同的条空尺寸。新的条码符号可在同样大小的空间对一百个不同的地区进行编码,而Kermode码只能对十个不同的地区进行编码。

直到1949年的专利文献中才第一次有了Norm Woodland和Bernard Silver发明的全方位条码符号的记载,在这之前的专利文献中始终没有条码技术的记录,也没有投入实际应用的先例。Norm Woodland和Bemard Silver的想法是利用Kermode和YOung的垂直的“条” 和“空”,并使之弯 曲成环状,非常象射箭的靶子。这样扫描器通过扫描图形的中心,能够对条码符号解码,不管条码符号方向的朝向。在利用这项专利技术对其进行不断改进的过程中,一位科幻小说作家Isaac-Azimov在他的“裸露的太阳”一书中讲述 了使用信息编码的新方法实现自动识别的事例。

那时人们觉得此书中的条码符号看上去象是一个方格子的棋盘 ,但是今天的条码专业人士马上会意识到这是一个二维矩阵条码符号。 虽然此条码符号没有方向、定位和定时,但很显然它表示的是高信息密度的数字编码。

直到1970年Iterface Mechanisms公司开发出“二 维码”之后,才有了价格适于销售的二维矩阵条码的打印和识读设备。那时二维矩阵条码用于报社排版过程的自动化。二维矩阵条码印在纸带上,由今天的一维CCD扫描器扫描识读。CCD发出的光照在纸带上,每个光电池对准纸带的不同区域。每个光电池根据纸带上印刷条码与否输出不同的图案,组合产生-个高密度信息图案。用这种方法可在相同大小的空间打印上一个单-的字符,作为早期Kermode码之中的一-个单- -的条。 定时信息也包括在内,所以整个过程是合理的。当第一个系统进入市场后 ,包括打印和识读设备在内的全套设备大约要5000美元。此后不久,随着LED(发光二极管)、微处理器和激光二 二极管的不断发展,迎来了新的标识符号(象征学)和其应用的大爆炸,人们称之为“条码工业” 。今天很少能找到没有直接接触过即快又准的条码技术的公司或个人。由于在这一领域的技术进步与发展非常迅速 ,并且每天都有越来越多的应用领域被开发,用不了多久条码就会象灯泡和半导体收音机一样普及,将会使我们每一个人的生活都变得更加轻松和方便。


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